Manajemen ing situs nuduhake panggunaan standar lan metode ilmiah kanggo ngrancang, ngatur, koordinasi, ngontrol lan nguji macem-macem faktor produksi ing situs produksi kanthi wajar lan efektif, kalebu wong (buruh lan manajer), mesin (peralatan, alat, stasiun kerja). , bahan (bahan mentah), metode (pengolahan, metode pengujian), lingkungan (lingkungan), lan informasi (informasi), saengga ana ing kahanan kombinasi sing apik kanggo nggayuh tujuan.kualitas dhuwur, dhuwur-efficiency, kurang-konsumsi, imbang, produksi aman lan beradab.
20 rincian paling dhasar ing ngisor iki kudu dikuasai:
1. Voltase soket ditandhani ing ndhuwur kabeh soket daya kanggo nyegah peralatan voltase kurang saka salah disambungake menyang voltase dhuwur.
2. Kabeh lawang ditandhani ing ngarep lan mburi lawang kanggo nunjukaké apa lawang kudu "di-push" utawa "ditarik". Bisa nemen nyuda kasempatan saka lawang kang rusak lan uga trep banget kanggo entri normal lan metu.
3. Lembar instruksi produk sing diprodhuksi kanthi cepet dibedakake karo warna liyane, sing bisa gampang ngelingake supaya prioritize garis produksi, inspeksi, kemasan lan kiriman, lsp.
4. Kabeh kontaner kanthi tekanan dhuwur ing njero kudu dipasang kanthi kuat, kayata pemadam geni, silinder oksigen, lan liya-liyane. Iki bisa nyuda kemungkinan kacilakan.
5. Nalika wong anyar nggarap jalur produksi, tandhani lengen wong anyar kanthi "operasi pendatang anyar" kanggo ngelingake yen dheweke isih wong anyar, lan ing tangan liyane, supaya personel QC ing baris kasebut ngurus khusus. dheweke.
6. Kanggo lawang sing wong mlebu lan metu saka pabrik nanging kudu ditutup kabeh wektu, tuas sing bisa "otomatis" ditutup bisa dipasang ing lawang. Ing tangan siji, bisa mesthekake yen lawang tansah ditutup, lan ing tangan liyane, lawang kurang kamungkinan kanggo rusak (ora ana sing bakal meksa lawang kanggo mbukak lan nutup).
7. Ing ngarep gudang produk rampung, produk setengah jadi, lan bahan mentah, persediaan maksimum lan minimal saben produk ditetepake, lan persediaan saiki ditandhani. Kahanan persediaan nyata bisa dingerteni kanthi jelas. Nyegah persediaan sing akeh banget lan nyegah produk sing kadhangkala dikarepake supaya ora ana stok.
8. Coba ora ngadhepi aisle karo tombol ngalih saka baris produksi. Yen pancene kudu ngadhepi lorong, paling apik kanggo nambah tutup njaba kanggo pangayoman. Iki bisa nyegah kendharaan sing liwat lorong supaya ora sengaja mencet tombol lan nyebabake kacilakan sing ora perlu.
9. Pusat kontrol pabrik ora diijini dilebokake dening wong njaba kajaba personel pusat kontrol. Nyegah kacilakan gedhe sing disebabake dening "penasaran" personel sing ora relevan.
10. Kanggo macem-macem meter kayata ammeters, voltmeters, lan gauge tekanan sing gumantung ing penunjuk kanggo nunjukaké nilai, gunakake panandha conspicuous kanggo nandhani sawetara ngendi pointer kudu sak operasi normal. Iki nggawe luwih gampang kanggo ngerti apa peralatan kasebut normal sajrone operasi normal.
11. Aja percaya banget babagan suhu sing ditampilake ing piranti kasebut. Sampeyan kudu nggunakake termometer infra merah kanggo mbaleni konfirmasi kanthi rutin.
12. Piece pisanan ora mung nuduhake Piece pisanan diprodhuksi ing dina. Ing ngisor iki strictly ngandika "bêsik pisanan": Piece pisanan sawise wiwitan saben dina, Piece pisanan sawise panggantos, Piece pisanan sawise repair Gagal mesin, Piece pisanan sawise jamur lan fixture repair utawa imbuhan, Piece pisanan sawise countermeasures masalah kualitas, Piece pisanan sawise operator diganti, Piece pisanan sawise kondisi operasi ngreset, Piece pisanan sawise Gagal daya, Piece pisanan sadurunge pagawean rampung, etc.
13. Piranti kanggo ngunci ngawut-awut kabeh Magnetik, kang nggampangake kanggo mbusak ngawut-awut; yen ngawut-awut tiba ing workbench, iku uga gampang banget nggunakake magnet saka alat kanggo nresep wong.
14. Yen formulir kontak karya, wangun koordinasi, etc.. ditampa ora bisa rampung ing wektu utawa ora bisa rampung, padha kudu diajukake menyang departemen nerbitake ing wangun ditulis kanthi alasan ing proses pas wektune.
15. Ing kahanan sing diijini tata letak baris produksi, nyoba kanggo nyedhiakke produk padha kanggo baris produksi beda lan workshop beda kanggo produksi, supaya kamungkinan saka produk padha dicampur munggah suda.
16. Menehi gambar werna produk kanggo packaging, sales, salesman, etc. kanggo ngurangi kemungkinan wong salah produk.
17. Kabeh piranti ing laboratorium digantung ing tembok, lan bentuke digambar ing tembok. Kanthi cara iki, gampang banget ngerti yen alat kasebut dipinjam.
18. Ing laporan analisis statistik, saben baris liyane kudu shaded minangka werna latar mburi, supaya laporan katon luwih cetha.
19. Kanggo sawetara peralatan tes sing penting, "potongan pisanan" saben dina diuji kanthi "potongan cacat" sing dipilih khusus, lan kadhangkala bisa dingerteni kanthi jelas manawa linuwih peralatan kasebut cocog karo syarat kasebut.
20. Kanggo sawetara produk kanthi penampilan penting, ora perlu nggunakake alat uji wesi. Sawetara alat uji plastik utawa kayu krasan bisa digunakake, supaya kemungkinan prodhuk digores suda.
Lokakarya ngecor injeksi ngasilake sprues lan balapan mlayu saben dina, supaya carane kita bisa gampang lan èfèktif daur ulang sprues lan balapan mlayu diprodhuksi dening mesin injeksi ngecor? Ninggalake kanggoZAOGE pangayoman lingkungan lan materi-saving piranti ndhukung kanggo mesin ngecor injeksi.Iku nyata-wektu panas grinded lan sistem daur ulang kang dirancang khusus kanggo tlatah sprues kethokan suhu dhuwur lan runners.Partikel grinded resik lan garing diowahi kanggo bahan mentahan kualitas kanggo nggunakake tinimbang downgrading.Ngirit bahan mentah lan dhuwit lan ngidini kontrol rega sing luwih apik.
Wektu kirim: Jul-18-2024
